ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಬಳಸಬಹುದಾದ (ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ) ಪಿಎಲ್ಎ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಮೊನೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಡಿ-ಈಸ್ಟರ್, ಲ್ಯಾಕ್ಟೈಡ್. ಪಿಎಲ್ಎಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟೈಡ್ನ ರಿಂಗ್-ಓಪನಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಿನ್ ಆಕ್ಟೊಯೇಟ್) ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ-ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಪಿಎಲ್ಎಯ ರೇಸ್ಮೈಸ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ನ್ ಪಿಷ್ಟ) ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಸ್ಟೀರಿಯೋರೆಗುಲಾರಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪಿಎಲ್ಎ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್, ಪ್ರವೇಶದ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯ ಅಪಾಯದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದಾಗ ಪಿಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ತಂತು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ತಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಪಿಎಲ್ಎ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪಯುಕ್ತ ದ್ರಾವಕವಾಗಿದೆ. ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು ಆವಿ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಿಎಲ್ಎ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ, ಎಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅಸಿಟೋನ್ ಆವಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಂತೆಯೇ.
ಬಳಸಬೇಕಾದ ಇತರ ಸುರಕ್ಷಿತ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಗಿಂತ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಪಿರಿಡಿನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕೆಟ್ಟ ಮೀನು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಅರೆಪ್ಲಾ, ಪಿಬಿಎಟಿ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೈಸ್ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅವನತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಕುಹರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ 3D ಮುದ್ರಣ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತು,
ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 3D ಮುದ್ರಣ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು
ದರ್ಜೆ | ವಿವರಣೆ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂಚನೆಗಳು |
Spla-im115 | ಉತ್ಪನ್ನ ಅರೆಪ್ಲಾ, ಪಿಬಿಎಟಿ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. | ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 180-195 ಆಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |