30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಮಾರ್ಪಾಡು
30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಚಿಪ್ ಪವರ್ ಟೂಲ್ ಶೆಲ್, ಪವರ್ ಟೂಲ್ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯು 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಚಿಪ್‌ಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೊದಲು ಹರಿವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬಿಂದುಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:
1. 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 10-40 ℃ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸುಲಭ.PA6 ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಚಿಪ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಭಾಗಗಳ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ, ಬೆಳ್ಳಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.PA6 ನ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು 220C ಆಗಿದೆ.ಅದರ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ನೈಲಾನ್ ವೇಗವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಚಿಪ್‌ಗಳ ದ್ರವತೆಯು ಶುದ್ಧ ವಸ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ದರ್ಜೆಯ PA6 ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು 10-20 ℃ ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
2. 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80-120C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 80-120 ℃ ಆಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಕಡಿಮೆಯಾದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, 20 ℃ ರಿಂದ 40 ℃ ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.30% ಗಾಜಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು 80 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
3. 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.8mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.PA6 ನ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತವು 150,200 ರ ನಡುವೆ ಇದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.8mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಯು 1 ~ 3.2 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅದರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಆರಿಫೈಸ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು 0.025mm ಕೆಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ರಾಳದ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಅಂಚಿನ ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 0.03mm ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು 0.025mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
5. ಗೇಟ್ ವ್ಯಾಸವು 0.5 ಕಿಲೋಟ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು (t ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ದಪ್ಪ).ಮುಳುಗಿರುವ ಗೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಗೇಟ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು 0.75 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.
6. 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು 0.3% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
PA6 ಶುದ್ಧ ವಸ್ತುವಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 1% ಮತ್ತು 1.5% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 0.3% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವವು ಹೆಚ್ಚು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, PA6 ರಾಳದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್, ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
7. 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 3 ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಬಾರದು.30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಯಾವುದೇ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಕುಸಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
8. ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಸತು ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದಂತೆ ಬಳಕೆ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.
9. ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಓರಿಯಂಟ್ ಆಗುವುದರಿಂದ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್ನ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಬೇಕು.
10. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA6 ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಕುದಿಯುವ ನೀರು ಅಥವಾ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡಯಾಸೆಟೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವು ಸಮತೋಲನ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 65% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಾಪಮಾನ (ನೀರಿಗೆ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅನುಪಾತವು 1.2515, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು 121C) 80-100ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ.ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 1.5 ಮಿಮೀಗೆ ಸುಮಾರು 2 ಗಂಟೆಗಳು, 3 ಮಿಮೀಗೆ ಸುಮಾರು 8 ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು 6 ಮಿಮೀಗೆ ಸುಮಾರು 16-18 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: 08-12-22