ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕವಚದ ದೋಷವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಿಭಜನೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಸೂಕ್ತವಾದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ, ಈ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ, ಸಾಗಿಸಲು, ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚಿನ ಮುಖ್ಯ ಚಾನಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಬಾಯಿಯ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯ
ಸಮಂಜಸವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದ 1/10 ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.
3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್; ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಭವಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
4. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ ಹಿಡುವಳಿ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೊಳವೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕುಹರಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.
5. ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡ
ಹಿಂಬದಿ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಕ್ರೂ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ ಹೊರಬರಬೇಕಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡವು ಬಣ್ಣ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: 29-06-22