PEEK ಎಂದರೇನು?
ಪಾಲಿಥರ್ ಈಥರ್ ಕೀಟೋನ್(PEEK) ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಪರ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಮಿಲಿಟರಿ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಔಷಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ PEEK ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
PEEK ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಕಿರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಿಶೇಷ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವು -100 ℃ ರಿಂದ 260℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
PEEK ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉನ್ನತ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರವು PEEK ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು PEEK ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು PEEK ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ.
PEEK ಪ್ರಮುಖ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
PEEK ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ptFE ಮತ್ತು ಇತರ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
PEEK ಉತ್ತಮ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ UL ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು PEEK ನ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಗ್ರೇಡ್ V-0 ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. PEEK ನ ದಹನಶೀಲತೆ (ಅಂದರೆ, ನಿರಂತರ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣ) ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
PEEK ನ ಅನಿಲ ಅಸಮರ್ಥತೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯಿದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
PEEK ನ ಇತಿಹಾಸ
PEEK ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಿರಮಿಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವದ ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿವೆ.
PEEK ಅನ್ನು 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ICI ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿಶೇಷ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಚೀನಾದ PEEK ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 1980 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ವರ್ಷಗಳ ಕಠಿಣ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಜಿಲಿನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ಹಕ್ಕುಗಳೊಂದಿಗೆ PEEK ರಾಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಿದೇಶಿ PEEK ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದ PEEK ಉದ್ಯಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರಂತೆಯೇ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. PEEK ನ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶ್ರೀಮಂತಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ವಿಕ್ಟ್ರೆಕ್ಸ್ ಬ್ರಿಟನ್‌ನ ICI ಯ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವವರೆಗೆ.
ಇದು ವಿಶ್ವದ ಮೊದಲ PEEK ತಯಾರಕರಾದರು.
PEEK ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
1. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ವಿಮಾನದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಬದಲಿ, ರಾಕೆಟ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳು.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಕನೆಕ್ಟರ್, ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕನೆಕ್ಟರ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಕೇಬಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ, ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸೀಲುಗಳು, ಕ್ಲಚ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ನಿಸ್ಸಾನ್, ಎನ್ಇಸಿ, ಶಾರ್ಪ್, ಕ್ರಿಸ್ಲರ್, ಜೆನರಲ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್, ಆಡಿ, ಏರ್ಬಸ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ.
4. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಕೃತಕ ಮೂಳೆಗಳು, ಡೆಂಚರ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಬೇಸ್, ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸಬೇಕಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: 09-07-21