ಪಿಸಿಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ PC ಮತ್ತು ABS ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಣವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶವು ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್ ಸಿಸ್ಟಂನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಚಿತ್ರ 6-22 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಎಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಎಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್, ಕಡಿಮೆ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ABS ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ PC/ABS ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಭಾವ

ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಕಾವೊ ಮಿಂಗನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. PC ಮತ್ತು ABS ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ PC/ABS ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು. ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎಬಿಎಸ್‌ನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಸುಮಾರು ಸಂಯೋಜಕತೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಸುತ್ತವೆ. ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಬಿಎಸ್ ನಡುವೆ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಸೂಪರ್ಆಡಿಟಿವಿಟಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು (ಅಂದರೆ ಸಿನರ್ಜಿ ಪರಿಣಾಮ) ಮತ್ತು ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ವಿರೋಧಾಭಾಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

(3) ಮೂರನೇ ಘಟಕದ ಪರಿಣಾಮ

ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬೆಂಜೊಥಿಯಾಜೋಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್/ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್, ಎಂಎಂಎ/ಸೇಂಟ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಒಲೆಫಿನ್/ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿನೆಗರ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ನಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, PC/ABS ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, PMMA, SAN, SBR, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿನೆಗರ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್, ಎಥಿಲೀನ್/ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿನೆಗರ್/ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಎಥಿಲೀನ್ (ವಿನೆಗರ್) ಕೋಪಾಲಿಮರ್, PC/ ಎಥಿಲೀನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ನಾಟಿ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಭಾವ

ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಜೊಂಗ್ ಹಾನ್ ಚುನ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸುವ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡನೇ ಕ್ರಮಾಂಕದ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡನೇ ಕ್ರಮಾಂಕದ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಹೊರಹಾಕುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಾದರಿಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ದರದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿತಿಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಏಕರೂಪದ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ PC (ನೀರಿನ ಅಂಶವು 0.03% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (ತಾಪಮಾನವು 150 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಸುಲಭವಾದ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.