ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
1. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ನ ಆರು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು: ಬಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ವಿಭಜಿಸುವುದು, ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು.
2. ಯಂತ್ರ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಇದನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಎ, ಬಿ, ಸಿ ಮತ್ತು ಡಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅತ್ಯಧಿಕ (ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ), ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
3. ವಸ್ತು ಹಂಚಿಕೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಮಿಶ್ರಣ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಕ್ರಮ: ಕಣ ಪುಡಿ, ಟೋನರು.
. ಆಹಾರ.
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ತೂಕ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಖಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ವಸ್ತು ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ವಸ್ತುಗಳ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರ.
. ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಸಿಂಕ್).
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿ.
. ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ (ವಾಟರ್ ಪಂಪ್, ಏರ್ ನೈಫ್).
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ.
. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು 3 ಎಂಎಂ*3 ಎಂಎಂ ಪಿವಿಸಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: ಜಿಬಿ/ಟಿ 8815-2002.
. ಸಿಫ್ಟಿಂಗ್ (ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ).
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
. ಓವರ್ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್).
ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿ.
. ಆನ್-ಸೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ.
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಚರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಣಗಳ ಬಣ್ಣವು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಅದು ಏಕೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಎಂದು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
. ಮಿಶ್ರಣ (ಡಬಲ್ ಕೋನ್ ರೋಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್).
ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (ಆಲ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ).
. ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: 23-12-22