PPO, PC ಮತ್ತು PBT ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಸಾರಾಂಶ

PPO

PPO ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಪಾಲಿಫಿನೈಲೆದರ್ ಪಾಲಿ2, 6-ಡೈಮಿಥೈಲ್-1, 4-ಫೀನೈಲೆಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಫೆನಿಲಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಫೆನಿಲೀನಾಕ್ಸಿಯೋಲ್ (ಪಿಪಿಒ) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಫಿನೈಲೆಥರ್ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಂದ (ಎಂಪಿಪಿಒ) ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

PPO ಎನ್ನುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, PA, POM, PC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ (126 ° ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ತಾಪಮಾನ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ (ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ 0.6%) , ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ (0.1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ). ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ UV ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. PPO ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಪಾರದರ್ಶಕ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆವರ್ತನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವಿಲ್ಲ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸ್ವಯಂ-ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ದಹನಕಾರಿ, ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಲಭವಾದ ಊತ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕು, ಮುಖ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ದ್ರವ್ಯತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ತೊಂದರೆಗಳು, MPPO (PPO ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

PPO ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

PPO ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಳಪೆ ದ್ರವ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, 100-120 ℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 1-2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ರಚನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 270-320 ℃, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು 75-95 ° ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು “ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ". ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಯರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆಟ್ ಫ್ಲೋ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ (ಹಾವಿನ ಮಾದರಿ) ನಳಿಕೆಯ ಮುಂದೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 0.060 ರಿಂದ 0.125 ಇಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಫೋಮ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 0.125 ರಿಂದ 0.250 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸುಡುವಿಕೆ UL94 HB ನಿಂದ VO ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ

PPO ಮತ್ತು MPPO ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಚೇರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, MPPO ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ;

PC

PC ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಪಿಸಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ರೂಪರಹಿತ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಹೆಚ್ಚು ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳದಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿ; ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸುಲಭ ಬಣ್ಣ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.

PC ಯ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 135-143℃ ಆಗಿದೆ, ಕ್ರೀಪ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು -60~120℃ ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಬಹುದು.

ಬೆಳಕಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ UV ಬೆಳಕಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ; ತೈಲ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅಮೈನ್, ಕೀಟೋನ್, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆ, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸುಲಭ, ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ, ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಳಪೆ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆ, ಕಳಪೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಪಿಸಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಕೋಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.

PC ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಪಿಸಿ ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾದ ಹರಿವು, ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅದರ ದ್ರವ್ಯತೆ ಸುಧಾರಿಸಲು, ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು. ಪಿಸಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು (120℃, 3~4 ಗಂಟೆಗಳು), ತೇವಾಂಶವನ್ನು 0.02% ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಬಣ್ಣ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ PC ಗಣನೀಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಪಿಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸ್ಪ್ರೂಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇತರ ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ರೂಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

80-110℃ ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, 280-320 ° ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ

PC ಯ ಮೂರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಗಾಜಿನ ಜೋಡಣೆ ಉದ್ಯಮ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ, ನಂತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಕ್, ನಾಗರಿಕ ಉಡುಪು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚೇರಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ, ಚಲನಚಿತ್ರ, ವಿರಾಮ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು

PBT

PBT ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

PBT ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು PBT ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿವೆ.

ಕರಗುವ ಬಿಂದು (225%℃) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು PET ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಕಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 170 ಡಿಗ್ರಿ. ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವು 22 ° ಮತ್ತು 43 ° ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

PBT ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

PBT ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಒಣಗಿಸುವುದು: ಈ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯು 120C, 6-8 ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ 150℃, 2-4 ಗಂಟೆಗಳು. ಆರ್ದ್ರತೆಯು 0.03% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯು 2.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 150 ° C ಆಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 225~275℃, ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನವು 250℃ ಆಗಿದೆ. ವರ್ಧಿಸದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು 40~60℃ ಆಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕುಹರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕುಹರದ ವ್ಯಾಸವು 12 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಗರಿಷ್ಠ 1500 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ), ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ದರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು (ಏಕೆಂದರೆ PBT ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ).

ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ಗೇಟ್: ಒತ್ತಡದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ

ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು (ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಘಟಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಹೌಸಿಂಗ್, ಕಾಫಿ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು (ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೌಸಿಂಗ್, ಫ್ಯೂಸ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ (ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಗ್ರೇಟ್‌ಗಳು, ದೇಹದ ಫಲಕಗಳು, ಚಕ್ರ ಕವರ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಘಟಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.